1、冷卻器發(fā)生滲漏現(xiàn)象
    由于不銹鋼冷卻器的密封周邊較長(zhǎng)，板片又較薄，在使用過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn) 滲漏現(xiàn)象。滲漏現(xiàn)象可分為內(nèi)漏和外漏兩種情況。
    A、檢查冷熱介質(zhì)的入口參數(shù)與原設(shè)計(jì)值是否相符。如果不相符，應(yīng)設(shè)法調(diào)整到原計(jì)值。若入口參數(shù)已改變，無(wú)法調(diào)整到原設(shè)計(jì)值，則應(yīng)重新進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，決定 增減換熱面積或更改流程組合。
    B、如果冷、熱介質(zhì)的入口參數(shù)與原設(shè)計(jì)值相符，而出口參數(shù)達(dá)不到設(shè)計(jì)值時(shí)，則 應(yīng)停機(jī)，拆開(kāi)檢查板間有無(wú)堵塞或板片結(jié)垢等情況，并及時(shí)處理。
                                                                                                a、拆開(kāi)冷卻器，清除板片表面上的污垢，擦干后將換熱器重新組裝起來(lái)。在 一側(cè)進(jìn)行壓力為0.2～0.3Mpa的水壓試驗(yàn)�；�觸線待另一側(cè)流出水后即停止試驗(yàn)， 打開(kāi)換熱器，仔細(xì)觀察純水機(jī)板片的未試壓側(cè)，其中濕的板片即為有孔或裂紋的板片。
b、在現(xiàn)場(chǎng)也可用透光、著色檢查方法，查出廢板片。
2、不銹鋼冷卻器的板片發(fā)生錯(cuò)位
    對(duì)于介質(zhì)流量和壓力變化較大、而且又是多程組合、長(zhǎng)期使用的板式換熱 器，容易發(fā)生板片錯(cuò)位現(xiàn)象。板片錯(cuò)位后，有時(shí)很快就出現(xiàn)外漏；有些雖然不是 立即發(fā)生外漏，但卻是發(fā)生滲漏的一種隱患，所以都必須及時(shí)處理。 引起錯(cuò)位的主要原因有：換熱器板片變形；不銹鋼冷卻器的密封墊片滑離了墊片槽 。處理這種錯(cuò)位現(xiàn)象，應(yīng)將變形的板片和滑離墊片槽的墊片及時(shí)更換。
3、現(xiàn)場(chǎng)缺乏檢修設(shè)備時(shí)，冷卻器的簡(jiǎn)單處理方法
    不銹鋼冷卻器在使用過(guò)程中，無(wú)論是板片發(fā)生變形、裂紋、穿孔，還是墊片 發(fā)生老化、斷裂，都需要及時(shí)更換。滑線萬(wàn)一使用現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有足夠的備件，而換熱 設(shè)備既無(wú)備用臺(tái)份，又不能停機(jī)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的簡(jiǎn)便處理�，F(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)便處理的方 法是將損壞的板片和發(fā)生生物安全柜滲漏的板片成對(duì)地抽出（A板+B板），如果數(shù) 量不太多，減少的流道數(shù)也不多，組裝后繼續(xù)使用，對(duì)生產(chǎn)影響不是很大
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