我公司介紹冷卻器怎樣進(jìn)行打壓試漏呢？

　　冷卻器通過夾緊螺栓緊固后夾緊固定板和移動板之間的板片從而在板片間形成兩股介質(zhì)通道，兩股熱量不同的介質(zhì)經(jīng)過各自通道經(jīng)板片傳熱實現(xiàn)介質(zhì)間熱量的傳遞。冷卻器介質(zhì)通道依靠板片間的墊片夾緊壓縮后密封，因此冷卻器試壓主要檢驗板片間墊片的密封性能是否滿足使用要求。

　　依靠不同形式的板片組合排列、夾緊安裝后形成冷熱兩股介質(zhì)通道。由于兩側(cè)介質(zhì)通道同時加壓試驗的情況下可能因介質(zhì)混流而無法檢驗板片缺陷，冷卻器試壓應(yīng)采取在一側(cè)介質(zhì)通道無壓力的情況下對兩側(cè)介質(zhì)通道分別進(jìn)行單側(cè)水壓試驗以檢驗換熱器板片質(zhì)量和密封性能，其試壓流程按兩側(cè)介質(zhì)流程分別設(shè)計。

　　冷卻器試驗壓力為設(shè)計壓力的1.25倍，試壓前通過設(shè)備資料或工藝配管流程圖分別確認(rèn)各側(cè)介質(zhì)通道的進(jìn)、出口并設(shè)置試壓盲板（介質(zhì)進(jìn)、出口為對角布置、單邊上下布置），于低點(diǎn)管嘴進(jìn)水加壓，并在高、低點(diǎn)分別設(shè)置量程相同的壓力表。高點(diǎn)壓力表根部閥宜作為試壓流程排氣閥，待整個流程內(nèi)充水排氣完成后安裝高點(diǎn)壓力表。對于完成配管作業(yè)的冷卻器在滿足試驗壓力的條件下利用管道流程進(jìn)行整體試壓工作。
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